写心得体会也是对自己成长过程中所经历的点点滴滴进行回顾和总结的一种方式。以下是小编为大家整理的几篇心得体会范文,供大家参考。
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行车机械伤害事故心得体会
车辆作为我们日常生活中重要的交通工具之一,被广泛的应用于各种场合。但是,在驾驶过程中难免会遭遇各种各样的车辆故障和事故,其中,行车机械伤害事故占据了一大部分。因此,我们需要在行车过程中不断学习新知识,总结经验,从而有效预防和减少行车机械伤害事故的发生。
在行车过程中,发动机的故障、制动系统的失效、转向系统的故障等,都有可能导致行车机械伤害事故的发生。车辆故障的原因可能是多方面的,包括驾驶员的非法驾驶、车辆零部件的磨损和老化、外部环境因素等。在遭遇车辆故障时,驾驶员需要立即采取相应的措施进行处理,及时排除故障,从而避免事故的发生。
避免行车机械伤害事故的发生,需要我们平时进行多种预防工作。首先,我们需要注意平时的汽车维护,定期进行保养,检查车辆零部件,及时更换磨损和老化的车辆零部件。其次,车辆驾驶员需要遵守交通规则和安全驾驶知识,保持良好的驾驶状态,不要疲劳驾驶或酒后驾驶。最后,在行车过程中,驾驶员需要时刻关注车辆的状态,并且要注意及时排除车辆故障,从而避免事故的发生。
在行车过程中,当遇到车辆故障和事故时,驾驶员需要保持冷静,第一时间采取相应的措施,区分处理方法。例如,遇到制动系统失效时,驾驶员需要立即松开油门,并尽可能踏下踏板,让车辆自然减速,然后利用紧急刹车装置,或者手动拉手刹,来制止车辆。当然,遇到车辆起火、高速爆胎等情况,驾驶员需要及时拨打紧急电话,报警求救,并在处理紧急情况的同时,保证自身的安全。
第五段:结论。
行车机械伤害事故的危害性质极大,一旦发生,不仅会给驾驶员、乘客带来伤害,同时也会对社会和家庭带来很大的经济和精神损失。因此,我们必须增强意识,加强预防措施,从源头上避免尽可能发生车辆事故。虽然我们无法完全消除行车机械伤害事故的发生,但我们可以通过不断学习相关知识,总结经验,提高自身维修保养和事故应对能力,减少事故的破坏性,为自己和他人的安全行车保驾护航。
炼钢机械伤害事故心得体会
随着社会的发展与技术的进步,炼钢机械在钢铁生产过程中发挥着重要作用。然而,由于操作人员的不慎或者机械本身的故障,炼钢机械伤害事故时有发生。在我参与一次炼钢机械伤害事故后,我深刻认识到了安全知识的重要性和遵守操作规程的必要性。通过这次事故,我对安全问题有了深刻的体会,更加意识到在炼钢机械操作过程中应该时刻保持高度的警惕,重视自身的安全及他人的安全。
首先,作为一名操作人员,我们在工作时要时刻保持高度的警惕。炼钢机械操作复杂,涉及到许多部件的协调运作,而且在操作中有可能发生突发情况。所以,我们不能麻痹大意,应该时刻保持警觉,特别是在操作机械时,保持集中注意力,严格按照操作规程进行操作。如果我们在工作中过于松懈,容易因此引发事故,不仅会给自己带来伤害,还可能危及到他人的生命安全。因此,保持高度的警觉性是每个操作人员应该具备的素质。
其次,意识到安全知识的重要性。在事故发生后,我深刻认识到安全知识的重要性。炼钢机械操作的安全知识包括机械的结构和原理、设备的使用方法、事故处理的方法等内容。只有了解了这些知识,我们才能在操作过程中迅速应对各种突发情况,避免事故的发生。所以,我们不仅要在日常工作中仔细学习各类安全知识,还要不断加强自己的知识储备,随时做好应对各种情况的准备。
再次,重视操作规程的遵守。在我参与的炼钢机械伤害事故中,我认识到操作规程的遵守对于保证操作安全至关重要。操作规程是公司制定的保护操作人员安全的重要文件,我们在使用机械设备时需要严格按照操作规程进行操作,不能有半点马虎。只有遵守操作规程,合理使用设备,才能最大程度地保证操作过程的安全性。因此,我们要牢记并严格遵守操作规程,将其作为日常工作的基本原则。
最后,加强安全意识教育与培训。炼钢机械伤害事故的发生往往与操作人员的安全意识不够强相关。因此,我们需要加强安全意识教育与培训,增加操作人员对于安全的重视度。通过加强培训,让操作人员了解机械设备的潜在危险性,并学习使用和维护设备的正确方法。同时,加强安全意识教育,让每个操作人员深刻认识到安全对他们自身以及整个团队的重要性,促使他们时刻保持谨慎的态度。
总之,炼钢机械伤害事故的发生对于每个参与其中的人都是一次深刻的教训。通过这次事故,我深刻认识到了安全知识的重要性和遵守操作规程的必要性,并从中汲取了许多宝贵的经验。通过保持高度的警惕、学习安全知识、遵守操作规程以及加强安全意识教育和培训,我们能够在炼钢机械操作过程中最大程度地保障自身的安全,减少事故的发生。只有遵循这些原则,才能将我们的工作环境变得更加安全、稳定,为钢铁生产事业的发展做出积极而有力的贡献。
机械伤害事故心得体会
7.1值班电话:
7.2应急救援领导小组组长:
8事故后处理工作。
8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。
8.2以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
8.3制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。
8.4组织所有人员进行事故教育。
8.5向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。
面粉机械伤害事故心得体会
近年来,面粉机械伤害事故时有发生,给受伤者及其家庭带来了沉重的经济和心理负担。通过对此类事故的深入调查和总结,我深刻认识到了事故发生的原因和危害,并结合自身经验,得出了一些宝贵的体会和教训。以下是我的五段式关于“面粉机械伤害事故心得体会”的连贯论述。
首先,我想从事故的前因和原因谈起。面粉机械伤害事故多发生在工人操作不当或设备维护不到位的情况下。我们应该认识到,仅凭机械设备的功率和性能并不能保证操作时的安全,必须将机械设备和人员有机地结合起来,充分考虑操作者的知识水平和技能要求。另外,长时间的工作压力和疲劳也是事故发生的隐患之一。因此,应该加强员工的安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平。
其次,我们要重视与机械设备有关的安全措施。在工作中,面粉机械的使用受到一系列安全规定的约束,但往往由于操作者的疏忽或对规定的认识不足,这些规定没有得到切实遵守。因此,必须建立和完善安全管理规章制度,严格执行各项安全操作要求。其中包括每次使用设备前的检查、使用操作手册和安全警示标识的指导,以及设备定期检修和维护等。同时,对于面粉机械的危险部位,例如刀片、齿轮等,需要设置安全防护装置,有效避免操作人员在操作过程中接触到这些危险部位。
第三,事故发生后如何有效处置是关键。一旦发生面粉机械伤害事故,及时有效地处置对伤者的生命安全至关重要。任何时候,首要任务都是立刻停止机械设备的运转,并立即采取急救措施。同时,向相关部门报告,并在保障伤者安全的前提下进行事故原因的调查,尽可能找出问题的根源。在此基础上,对机械设备进行更为严格的检查和维护,以防止类似事故再次发生。
第四,面粉机械伤害事故的危害要引起足够的重视。面粉机械伤害事故的危害不可小觑。一方面,事故可能导致人员严重受伤甚至死亡,给个人和家庭带来巨大的痛苦。另一方面,事故也会对企事业单位的经营和发展造成重大负面影响。因此,必须高度重视面粉机械的安全问题,加强设备和操作人员的安全教育培训,提高设备的自动化程度和智能化水平,减少人员接触到危险部位的机会。
最后,个人的安全意识和责任感同样重要。面粉机械伤害事故是人为原因导致的,操作人员在面粉机械使用中是否严格遵守安全操作规程,落实安全措施,一个人的行为直接影响到整个事件的发展。因此,每一位使用面粉机械的操作人员都应该牢记自己的安全责任,严格遵守安全操作规程,拒绝违章加工和操作。
总之,面粉机械伤害事故是令人痛心的,其发生和发展是一系列因素共同作用的结果。我们必须从根本上改善安全管理机制,加强设备的安全性能,提高操作人员的安全意识和技能水平,从而最大限度地减少和防止面粉机械伤害事故的发生。只有做到这一点,我们才可以为每一个参与面粉机械操作的人员提供一个安全可靠的工作环境,保护他们的身体健康和生命安全。
机械伤害事故心得体会
1、安装、维修或拆除施工机械,必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到:
1)掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。
2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查机械各个部位和保护设施是否完好、严禁设备带“病”运转。
3)施工机械必须设专人、专机、专保养制度。
2、施工方必须建立安全岗位责任制,明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能,考核合格并取得合格证,经常参加安全学习。
3、无证不许上岗操作,发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。
4、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。
5、加强运行维护和检修工作,认真做好机械设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时,应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。
二、现场机械管理。
施工现场钢筋加工机械和木工加工机械(无齿锯)都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。
各种安全操作规程如下:
1)使用前必须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2)机械未达到正常转速时,不得切料。切断时应注视刀片来往间隙,双手握紧钢筋迅速送入,并向刀片一侧稍用力压紧,不准两手分在刀片两边俯身送料。
3)禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4)切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时,切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
5)切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥,不得任意拉、拽。
6)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不准停留。
7)工作完毕应拉闸断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫干净,机器擦净和加注润滑油脂。
弯曲机操作规程。
1)机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。
1)使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转,认为合格方可操作。
2)操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。
3)更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。
4)严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
5)弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。
6)弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。
7)工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。
对焊机操作规程。
1、操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。
2、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
3、操作前应对焊机各部件进行检查。
4、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
5、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。
6、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。
7、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。
木工圆锯机操作规程。
1、操作前必须对主要部件进行检查,正常后方可使用。
2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10―15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
3、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
4、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。
5、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。
6、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。
三、其他准备工作。
为了预防机械事故的发生把损失降至最低,我项目部专门成立了应急小组任命王修良为组长,杨军为副组长,急救员为曹静,组员包括吕义坡、雷宇、黄海永、李素静、曹三民。
曹静为卫生员(兼职),配备卫生箱,箱内备各种常见和急救药品、卫生器械。发生险情后,最先发现险情的人,报告抢救卫生员曹静、安全员吕义坡,并简要说明险情发生部位和情况。电气工长曹三民立即切断机械电源,关闭机械。安全员吕义坡立即拔打120或999急救电话,说明事故地点和伤者情况。救援工作由应急小组组长王修良负责指挥,应急小组全部集合,听从王修良指挥。由专人等候急救车,直接带到事故现场。在急救车到来前,卫生员曹静进行伤员的初步救治工作。
外伤总的处理原则:对大量出血的患者,宜首先采取止血方法;对切割伤、刺伤等小伤口,若能挤出少量血液反而能排出细菌和尘垢;对伤口宜用清洁的水洗净,对无法彻底清洁的伤口,须用清洁的布覆盖其表面,不可直接用棉花、卫生纸覆盖。
机械伤害事故心得体会
为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定,结合项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。
一、工程概况。
深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层,a栋塔楼地上结构25层,高度为113.3米,b栋塔楼地上21层,高度为96.8米,其中裙楼3层,总建筑面积94705m2,其中地下室19820m2,,地上:74885m2。一期厂房工程包括烟用香精(一)车间3127m2、烟用香精(二)车间1312m2、咸味香精车间1691m2、动力车间725、普通仓库677m2、危险品仓库677m2、消防水池及泵房661m2。一期厂房工程总建筑面积8877m2。针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。
二、项目应急救援组织机构:
项目部事故应急救援领导小组。
组长:
组员:
项目部事故应急救援队。
队长:
队员:
三、应急预案内容。
1目的。
建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地,在施工过程中,机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤害事故的'损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对施工现场实际,特制定本应急预案。
2适用范围。
本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准备与响应。
3职责。
3.1机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。
3.2项目应急救援队、施工员、安全员等相关人员应在发生事故发生地,协同处理事故。
4防止机械伤害事故的基本安全要求。
4.1教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训,提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。
4.2对各类机械操作手,特别是特种作业操作手,按国家有关法律法规要求组织培训,达到全部持证上岗的要求。
4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养,完善各类安全部件,对国家强制要求检测的设备经权威部门检测,对外严格检查检测合格证,从本质上消除机械安全隐患。
4.4做好机械设备专项检查,设备管理部门定期对所有机械进行专项检查,重点检查设备安全部件、检测情况,设备完好状况,清除国家明令禁止使用的设备,对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。
4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查,安全职能部门定期检查,现场专职安全员应有专人日常巡查,发现设备事故隐患,立即制定整改措施,定人定责确定整改时间,消除一切设备安全隐患。
4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品,确保发生机械伤害事故时应急所需。
5应急预案内容。
5.1轻伤事故。
5.1.1立即关闭运转机械,保护现场,向应急小组汇报。
5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。
5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。
5.2发生重伤事故。
5.2.1立即关闭运转机械,保护现场,及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报,应急指挥部门接到事故报告后,迅速赶赴事故现场,组织事故抢救。
5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。
5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救,断肢随伤员一起运送。
5.2.4遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施:
a)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。
b)加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。
c)止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25—40分钟放松一次,每次放松0.5—1分钟。
6电话报救须知。
6.1在就地抢救的同时,应立即打120电话,向医疗单位求救,并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。
6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:
a:说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备;
b:讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口,附近有什么样特征;
c:说明报救者单位、姓名和电话;
d:通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除,以得救护车到达后,能及时进行抢救。
面粉机械伤害事故心得体会
近年来,面粉机械伤害事故频发,给广大从业人员的生命安全和身体健康带来了严重威胁。作为一名面粉加工厂的工人,我在长期的工作中深刻体会到了这些事故的危害和教训。通过总结和反思,我认为防止面粉机械伤害事故的关键在于提高安全意识,加强培训和教育,规范操作程序,优化设备设计和维护,加强监督检查。只有全面采取措施,才能最大程度地减少事故发生的概率,确保从业人员的安全。
首先,提高安全意识是预防面粉机械伤害事故的基础。在工作中,我们要时刻保持警惕,认识到安全事故的危害性和不可预测性。要时刻注意观察设备运行情况,发现异常及时报告,不敷衍了事或懈怠职守。同时,要注意个人防护,正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。安全意识不仅仅是一种行为习惯,更是一种责任感和自我约束,只有真正内化于心,才能做到严防死守。
其次,加强培训和教育是提高从业人员安全素质和技能水平的重要途径。企业应该定期组织面粉机械操作培训,对新员工进行必要的入岗培训和安全操作规范的学习。同时,通过举办安全知识竞赛、安全讲座等形式,增强员工的安全意识,提高自我保护能力。此外,还可以借鉴其他行业的安全经验,邀请专家进行指导,共同探讨安全生产的经验和方法。只有不断提升从业人员的技能水平,才能更好地应对各种突发情况。
第三,规范操作程序是保证面粉机械安全运行的重要条件。面粉机械操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不能随意更改设备设置,不擅动线路或随意维修设备。尤其是对于高风险的操作步骤,必须进行二人确认,采取双重保障措施,确保安全。此外,对于设备的日常维护保养也不能忽视,要定期检查设备的工作状态,及时修理和更换磨损、老化的零部件。只有保持设备的良好运行状态,才能降低事故发生的概率。
第四,优化设备设计和维护是预防面粉机械伤害事故的关键。企业应该优先选择具备先进安全性能和可靠性的设备,避免使用过时和不合格的设备。同时,在选购和使用设备时要严格按照使用说明和操作手册进行操作,不超过设备的负荷能力。此外,要做好设备的维护,定期检查和保养设备,确保设备运行的稳定性和安全性。如果发现设备出现故障或异常,要及时停机检修,排除隐患。只有优化设备设计和维护,才能从根本上降低事故发生的概率。
最后,加强监督检查是确保预防面粉机械伤害事故有效实施的重要手段。企业应建立健全安全生产管理体系,明确各级责任,加强对面粉机械操作的监督检查。要定期组织安全隐患排查,对存在的问题进行整改,做到问题不留隐患不留病。同时,企业要完善员工举报制度,鼓励员工对违规行为、安全隐患等进行举报,保护员工的合法权益。只有加强监督检查,才能及时发现和解决存在的隐患,确保预防工作的有效实施。
总之,面粉机械伤害事故是可以预防和避免的。通过提高安全意识,加强培训和教育,规范操作程序,优化设备设计和维护,加强监督检查等措施的全面落实,可以降低事故发生的概率,保障从业人员的安全。作为一名面粉加工厂的工人,我将始终牢记安全第一的原则,不断提高自身安全意识和技能水平,为实现安全生产做出应有的贡献。
行车机械伤害事故心得体会
行车机械伤害事故是指在行车过程中由于机械故障或未维护而导致的人身伤害事件。这种事故不仅会给当事人造成巨大的财产损失,更可能导致生命安全受到威胁。为了避免这样的悲惨事件再次发生,我们应该认真总结经验,不断提高自己的安全意识和技能。
第二段:描绘车辆机械故障的几种常见情况。
车辆机械故障是行车机械伤害事故的主要原因之一。车辆常见的机械故障包括:刹车失灵、轮胎爆胎、发动机故障、转向系统故障以及电气系统故障等。这些故障不仅可能给行驶中的车辆带来极大的安全隐患,而且还会危及行人和其他车辆的生命财产安全。
第三段:分析机械故障造成的伤害。
车辆机械故障一旦发生,其对人身和财产安全的危害是不可预测的。比如,刹车失灵可能导致车辆无法快速制动,轮胎爆胎可能使车辆失控,发动机故障可能导致车辆在行驶中突然熄火等。这些情况的发生都会给当事人带来严重的伤害和损失。
第四段:防范机械故障事故的几种措施。
要防范车辆机械故障导致的事故,我们可以采取以下措施:定期检查维护车辆,及时更换车辆磨损的零部件,保证车辆各项功能正常。在行驶中,注意行车安全,注意观察车辆仪表盘的指示,如有异常现象及时停车检查,保障车辆的安全。
第五段:总结并呼吁大家重视行车安全。
行车机械伤害事故是未来交通安全中的隐患,每一个驾驶员都应该从自身做起,遵守交通规则,保护行车环境,勤于检查车辆,严格遵守驾驶技巧,提高安全意识和技能,做到以安全第一的原则愉快、安全的驾车出行。我们也应该呼吁更多人加入到维护道路交通安全的队伍中来。
机械事故伤害心得体会
近年来,随着工业化进程的加快,机械化设备在我们的生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。然而,机械事故也屡见不鲜,给我们的生命健康带来了极大的威胁。在亲身经历机械事故后,我深刻意识到机械事故对人一生的影响是无法估量的。以下是我对机械事故伤害的心得体会。
首先,我对机械事故伤害的心得之一是防患于未然。机械事故的发生往往是由于安全意识不强,安全措施不到位造成的。因此,预防机械事故的发生,我们必须时刻保持高度警觉,提高自身的安全意识。对于工人来说,要熟练掌握操作机械设备的技能,做到胸有成竹,心中有数。对于机械设备的管理者来说,要加强对员工的培训与安全教育,提高员工的安全意识,严格落实各项安全制度和操作规程。
其次,机械事故伤害让我深刻认识到安全规范的重要性。遵守相关的安全规范是预防机械事故的重要保证。在日常工作和生活中,严格遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护用具,定期检查设备的维护和保养,都是防范机械事故伤害的有效措施。我们要深入了解机械设备的安全操作规范,将其贯彻落实到实际操作中,做到严防死守,不麻痹大意。
此外,机械事故伤害也让我认识到了安全意识的重要性。安全意识是事故预防的基础,也是事故发生后可以自救的关键。在进行机械操作时,我们必须时刻保持警惕,严格要求自己,做到安全第一。要自觉遵守操作规程,不超负荷操作,不忽视设备的安全措施。当机械事故发生时,要冷静应对,迅速采取相应的应急预案,尽量减少伤害的发生。而要做到这一点,我们必须不断提升自己的安全意识,做到随时随地都能时刻关注安全。
最后,机械事故伤害使我深刻认识到事故发生时的急救与处理的重要性。机械事故往往带来的伤害是巨大的,如果处理不当,后果不堪设想。因此,我们在事故发生后,要迅速采取适当的急救措施,及时止血、包扎伤口,千万不可贪图省事而乱用家庭药物,应及时拨打急救电话,寻求专业医护人员的帮助。同时,我们也必须认真总结事故的原因和教训,加强事故处理经验的积累,防范未来类似事故的发生。
综上所述,机械事故伤害给我带来了巨大的痛苦和教训。通过这次经历,我深刻认识到预防机械事故的重要性,严格遵守安全规范的必要性,提高安全意识的紧迫性,以及正确处理和急救事故的迫切性。希望大家都能时刻保持敏锐的安全意识,预防机械事故的发生,落实相关的安全规程,坚决遵守操作规范,在事故发生时能正确处理和急救,降低事故造成的伤害,共同营造安全、和谐的工作和生活环境。
严防机械伤害事故心得体会
近年来,随着科技的不断发展,各行各业都离不开机械设备的使用。然而,机械设备在带来便利的同时,也给人们的生活和工作带来了一定的安全隐患。机械伤害事故时有发生,给人们的生命财产安全带来极大的威胁。通过我自己的亲身经历和总结反思,我明白了严防机械伤害事故的重要性,没有安全意识的机械操作必然导致意外事故的发生。下面我将从加强安全教育、提高操作技能、强化安全意识三个方面展开,分享我的一些心得体会。
首先,加强安全教育是预防机械伤害事故的基础。对于接触机械设备的人员来说,必须具备一定的安全知识和操作技巧,以应对突发情况。作为一名机械操作人员,我意识到了自己在安全教育上的不足。在这个问题上,我通过参加安全培训课程和学习安全文献进行弥补。通过这些学习,我了解到了机械伤害事故的常见原因和预防措施。同时,我也学会了正确使用各种防护装置和器具,知道如何规范操作,做到心中有数、胸有成竹。这些知识和技能的掌握使我对机械设备操作的安全性有了更深刻的认识和理解,从而降低了机械伤害事故的风险。
其次,提高操作技能是预防机械伤害事故的关键。只有熟练掌握机械设备的操作技能,才能在紧急情况下做出正确的反应,避免事故的发生。在我的工作中,我尝试进行了反复的实践操作,并与经验丰富的同事交流探讨,不断完善自己的操作技能。通过不断的实践和学习,我逐渐掌握了机械设备的特点和性能,提高了对设备操作的熟练度。在实践中,我逐渐摸索出了一套适合自己的安全操作方法,并在工作中不断运用和改进。通过这些努力,我在工作中的安全意识和操作技能得到了提高,机械伤害事故的发生率也显著降低了。
最后,强化安全意识是预防机械伤害事故的根本。作为机械操作人员,要时刻牢记安全第一的原则,始终保持高度的警惕和谨慎。在操作机械设备时,我始终保持专注和细心,不分心和马虎。每次操作前,我都要对设备进行全面的检查和维护,确保设备的正常运转和安全可靠。当发现设备存在隐患时,我会及时报告并采取相应的措施,确保自己和他人的安全。同时,我也注重观察和学习身边的事故案例,总结经验教训,从他人的错误中吸取教训,提高自己的安全意识和防范能力。通过这些努力,我在工作中时时刻刻保持着对安全的警觉,有效地减少了机械伤害事故的发生。
总之,严防机械伤害事故需要加强安全教育、提高操作技能和强化安全意识三个方面的努力。通过我的亲身经历和总结反思,我深刻认识到了安全的重要性和机械伤害事故的严重性。只有通过全员的努力和共同的经验总结,才能保障机械操作的安全性,最大限度地减少机械伤害事故的发生。在未来的工作中,我会继续加强安全教育、提高自身的操作技能和强化安全意识,为机械伤害事故的预防做出更大的努力,为企业的发展和员工的安全保驾护航。
机械伤害事故心得体会
机械伤害是一种常见的工伤事故,可能造成严重的身体损伤和财产损失。我曾经亲身经历过这样的事故,从中深刻领悟到机械伤害事故给人们带来的危害和教训。在以下的文章中,我将分享我的心得体会,以期能够提高大家对机械伤害的防范意识和应对能力。
第二段:了解机械伤害的特点和防范措施。
机械伤害的特点主要体现为:发生的突然性、快速性、冲击性和破坏性。例如,轿车突然爆胎导致车祸,起重机意外坠落砸中行人等等。要防范这种事故,通常需要考虑以下措施:经常检查维护机械设备,了解操作规程和安全标准,建立标识和警示牌,佩戴必要的防护装备等等。此外,也应该培育员工的安全文化和意识,以便及时发现和解决安全隐患。
第三段:我的事故经历。
我曾经在工作中遭遇过一次机械伤害,当时我在操作金属加工机床时,由于材料过滑,一根手指被卷入了将近2万转的旋转轴内,造成严重损伤。当时我深刻意识到自己过于自信和急躁,没有认真检查设备和材料,也没有佩戴手套等防护装备。事后,我接受了多次手术和治疗,花费了很多钱和精力,也失去了长时间的工作能力和收入来源。
第四段:我的反思和建议。
这次事故教育了我很多,我发现自己的工作态度和安全意识有很大的问题。我应该始终坚持安全第一的原则,不轻易冒险和追求速度,每次操作时都要仔细检查设备和材料,佩戴必要的防护装备,听从管理人员的指导和规定。此外,我也建议公司加强对员工的安全教育和管理,提高他们的安全意识和技能,定期检查设备和材料,完善防护设施和措施,在避免机械伤害的同时也保障员工的工作质量和生产效益。
第五段:总结。
机械伤害是一种危险的工伤事故,需要引起大家的高度重视和防范。在实际工作中,我们应该始终遵守安全规程和制度,加强安全意识和技能,利用现代科技手段和设备,掌握正确的防范和应对方法,从而有效降低机械伤害事故的发生率。只有这样才能够真正实现安全生产和可持续发展的目标。
机械伤害事故心得体会
机械伤害作为工伤的一种,已经不再是新鲜的话题。然而对于电厂这类拥有高危岗位的企业来说,加强对机械伤害事故的防控显得尤为重要。本文作者在长期的工作实践中,亲身经历了许多机械伤害事故的发生,深刻认识到了安全防护和教育培训的必要性,以及机械操作规程的合理性和规范性。在此类伤害中获得的心得体会,值得与读者分享。
第二段:快速反应是有效措施。
虽然在企业进行机械操作时,我们都按照规范进行操作,但在实际的操作中,人们不可避免地会因为一些小失误而受到机械伤害。当面对伤害时,快速的反应显得尤为重要。比如,及时将伤者拖离现场,拨打120急救电话,让专业医护人员进行抢救。同时,企业还应该在装备检修、设备维护等有可能发生异常情况的环节,加强应急演练,提高人员的应对能力。
第三段:规章制度必须得讲究。
在企业中需要遵循一些统一的规章制度,对于机械伤害事故的预防来说尤为必要。例如,宣传安全知识对职工进一步增强安全意识的作用;制定安全操作规程,规范操作流程,防范潜在的危险,更加精细化地预防机械伤害事故。以上制度旨在将安全意识与行为规范融入企业文化之中,通过日积月累的工作来不断完善,最终达到有效预防机械伤害事故的目的。
第四段:设备维护短板需加强。
对于机械伤害事故的预防,企业设备维护更是为了防患于未然。在设备维护的过程中,我们需要定期维护设备,检测设备的故障情况,避免因未知故障而引发机械伤害事故。此外,企业还应该提高设备的质量和可靠性,减少故障发生的概率,从源头上加强对机械伤害事故的防范。
第五段:全员教育是必需的。
机械伤害事故的发生,非单一原因可解,因此企业需要进行全员教育中,将安全意识带入员工的职业生活中。为员工提供各种安全防护知识,强化各项安全标准,提供相关案例研讨,为员工制定发展方案,切实提高员工的职业素养和安全防范的能力。通过全员教育,让每个员工都明白工作中的危险,及时预防、防范安全事故的发生。
结语:
在企业中预防机械伤害事故是一项综合性的工程,不单与制度、设备、应急和维护有直接关系,也同样与员工素养和思想品质息息相关。希望通过作者对于安全事故的理解和体悟,可以启示更多的企业和员工认识,共建安全的工作环境,不断提升企业的安全防范意识,以此来极大减少机械伤害事故的发生,维护生命安全,创造积极的工作氛围。
机械伤害事故心得体会
随着工业化进程的加快和机械化水平的提高,机械伤害事故对人们的生命财产安全产生了严重威胁。近年来,发生机械伤害事故的频率并没有减少,这使我十分关注并深思。通过近期的一次机械伤害事故的亲身体验,我深刻认识到了机械伤害事故的危害性,并得出了一些重要的心得和体会。
首先,机械伤害事故是严重的生命安全隐患。在这次事故中,我亲眼目睹了一个工人因操作不当而被机械设备夹住的惨状。事故发生后,紧急救援人员赶到现场,但工人已经失去了生命迹象。这让我深刻认识到,机械伤害事故的发生往往会导致灾难性的后果,如人员伤亡、家庭破碎等。因此,我们必须高度重视机械操作安全,确保自己和他人的生命安全。
其次,机械伤害事故常常是因为操作不当或缺乏正确的安全意识而导致的。在这次事故中,操作工人在清理机械设备时未关机和断电,结果导致发生了意外。这令我深感震惊和痛惜,同时也提醒了我操作机械设备时应该充分了解操作规程,并牢记绝对不能出现疏忽或者马虎。此外,应该加强安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,以减少机械伤害事故的发生。
再次,机械伤害事故的预防需要付诸更多的时间和精力。在这次事故中,相关人员对机械设备的检查和维护工作不够细致,导致设备的安全隐患得不到及时发现和处理。我们应该认识到,机械设备的正常运行对于事故的预防至关重要。因此,我们要加强对设备的检查维护工作,定期进行设备的维护保养,确保设备的操作安全。
最后,加强机械伤害事故的调查研究和案例分享,能够提高我们的安全防范意识和应对能力。在这次事故中,事后调查人员仔细分析了事故的原因和发生过程,并及时向大家分享了这次事故的案例和教训。这给我留下了深刻的印象,我认识到我们不能只局限于遇到事故才重视安全,更要在平时加强学习和交流,吸取他人在事故中的经验教训,从而更好地应对和预防机械伤害事故。
总而言之,机械伤害事故对于人们的生命安全和健康产生了极大的威胁。通过这次事故的亲身体验,我深刻认识到了机械伤害事故的危害性,并得出了一些重要的心得和体会,如加强安全培训、提高安全意识和操作技能、加强设备的检查维护工作等。我坚信,只有通过我们每个人的共同努力,才能减少机械伤害事故的发生,确保我们的生命财产安全。让我们携手共进,共同创造一个安全和谐的工作环境。
车间机械伤害心得体会
车间作为一个工业生产领域重要的组成部分,机械装备方面的更新、升级、完善是车间不断提高生产效率和经济效益的重要途径。但是,在车间内操作机械设备时,往往带来极高的伤害风险,甚至会对工人的生命造成致命威胁,因此更要认真及时处理好机械伤害,考虑防护和预警机制的制定等。本文将从自身经历出发,探讨机械伤害的心得体会。
第一段:引言。
每一个工人都深知车间机械作业的危险程度和正常操作规范所需具备的技能,但真正严格遵守、并由此避免伤害发生的依然是少数。作为从事制造行业的一名工人,曾经也曾因触碰带电设施、操作不小心磕伤等多次利用身体抵挡“攻击”的经历,因此深知机械伤害预防措施的必要性。对车间机械伤害的整理感性认识是一种重要的管理手段,也是人际交往的一种方法,因此深化对机械伤害的认识和学习是非常必要的。
对机械伤害的学习和认知,往往是由机械伤害发生后才开始大力推广开展。通过认知和学习,我们发现,预防机械伤害是一个长期的、个性化的过程,还需要与日常生产和人力资源管理紧密结合,确保预防机械伤害的工作具有系统性和可持续性。
第三段:主动认真防范机械伤害。
不管是车间的管理者还是工作人员,都应该认真对待预防机械伤害的工作,主动参与其中。例如,废弃物分类收运人员必须穿着防护手套,服从指导,认真贯彻防护措施,以免悲惨意外的发生;同时,工作人员必须加强个人防护,如及时和正确地佩戴防护用品如安全帽、眼镜、口罩、耳塞等,这些防护装备可以起到一定的保护作用,至少能减轻机械伤害带来的痛苦和损失。
第四段:运用技术手段减轻机械伤害。
除了强调机械伤害的防范和个人防护,还可借助现代高科技手段来预防机械伤害。通过科学仪器、量规、智能感应和机械互联等先进技术装置,可以达到安全、简便、快捷和便利的效果,从根本上减轻机械伤害的风险。
第五段:总结与展望。
总之,机械伤害的危害不容小视,防范机械伤害是一项重要的工作,也是企业高效生产的重要保障措施。探讨和总结机械伤害的经验和体会,是总结生产实践,提升工作经验的重要方法,同时,也可以借此发出预警,让更多的人关注和认识机械伤害的危害和防范措施。未来,机械设备和设施的安全性和功能性将更加完善和人性化,预防机械伤害的工作将更为精细和完善,相信这将有助于实现企业可持续发展和人类社会生产活动的健康发展。
严防机械伤害事故心得体会
近年来,机械伤害事故在全球范围内频频发生,给人们的生命和财产安全造成了极大的威胁。作为一个现代化社会的一员,我们应该时刻保持警惕和警觉,切实加强对机械伤害事故的防范意识,以避免不必要的伤害和损失。在这篇文章中,我将分享自己对严防机械伤害事故的心得体会。
首先,了解机械的工作原理和安全操作规程是有效预防机械伤害事故的关键。在接触并操作任何一种机械设备之前,我们务必要对其进行充分的了解和学习。通常,每一种机械设备都会配备相应的使用说明书,我们应该仔细阅读并遵循其中的操作规程。同时,我们还应该了解机械设备的工作原理,明确它的特点、安全操作范围和注意事项。只有做到理论和实践相结合,我们才能更好地预防机械伤害事故。
其次,保持机械设备的正常维护和检修是防范机械伤害事故的必要条件。机械设备在长时间的工作和使用过程中,难免会出现一些故障和损坏。因此,定期的维护和检修是必不可少的。我们要建立健全的维修管理制度,规定维修的时间和方法,并配备专业的维修人员。此外,我们还应该做好机械设备的日常保养工作,定期检查设备的润滑情况、电线接头的状态和机械零件的磨损情况。只有保持机械设备的良好状态,才能确保其正常运行,减少机械伤害事故的发生。
再次,提升员工的安全意识和技能水平是避免机械伤害事故的有效手段。在工作中,员工的安全意识和操作技能起着决定性的作用。所以,我们应该加强员工的安全教育培训,提高他们的安全意识和紧急情况的应对能力。一方面,我们要组织员工参加必要的安全教育和培训课程,让他们深入了解机械安全知识,并且了解自己在工作中应该如何有效预防事故的发生。另一方面,我们要定期组织安全演习和模拟演练,以提高员工在危险情况下的处置能力。只有通过不断的安全教育和培训,我们才能为员工创造更加安全的工作环境。
最后,建立健全的安全管理体系是严防机械伤害事故的基石。要想真正做到严防机械伤害事故,我们需要建立起一套科学、系统、完善的安全管理体系。这个体系包括制定和完善各项安全管理制度和规章,明确各级责任人的职责、权限和义务。同时,我们应该加强对现有安全管理体系的日常检查和监督,及时发现和纠正安全隐患。与此同时,我们还要加强与相关部门和行业的合作与交流,共同研究解决机械伤害事故防范的技术和方法,形成合力。
总之,严防机械伤害事故需要全社会的共同努力和配合。只有我们每个人都时刻保持警惕和警觉,只有我们每个人都加强对机械伤害事故的防范意识,我们才能共同创造一个安全、和谐的生活和工作环境。希望通过本文的分享,能够引起更多人对机械安全的重视和关注,为预防机械伤害事故贡献自己的力量。
车间机械伤害心得体会
作为一名车间工人,我深知机械伤害对我们工作的风险和危害。在多年工作中,我也遇到过很多与机械有关的事故,值得仔细思考的是,在事故中,是否有能够避免的因素导致危险的发生?本文将就如何避免车间机械伤害问题进行探讨,希望能给车间工人们带来一些借鉴和体会。
第一段:注意安全规定,确保个人安全。
车间内部的机械伤害是由许多因素引起的,例如操作员的心态、经验、技能和机械状态等。我们作为操作员,应当完全掌握操作的机械设备的工作原理并遵守车间的安全规定。在操作过程中,我们必须时刻保持警觉,绝不能掉以轻心,尤其是在疲劳的情况下。因为这样不仅会给自己带来不必要的风险,同时也会给他人带来潜在的危险。
第二段:维护设备,确保机械状态。
经常维护和保养车间设备,保证机械的状态良好,从而降低机械毛病导致的伤害。当机械出现问题时,我们应该熟练地处理。在保养机械时,我们要遵循规定的程序和方法,这样才能保证我们在操作时才能相对安全。在这个过程中,我们需要实时地检查并修理设备,这有助于延长其使用寿命,确保我们能够长时间使用它,减少无意义的损失发生。
第三段:教育人员,确保员工素质。
教育车间员工必要的知识和技能,不断提升员工的素质、技能和安全意识,将是一种非常有效的预防机械伤害的措施。教育内容主要包括设备的使用、安全穿戴、操作规程等。同时,教育员工了解安全情况,提高他们的安全意识。长期以来,车间管理者通过举办讲座、培训会议等方式向员工传授关于机械伤害的知识,这也使我们在实践中更加稳慢自信,减少发生事故的可能性。
第四段:完善监管制度,确保工艺规范。
在车间生产过程中,维持工艺规范是关键点。我们必须建立完善的车间制度,以确保员工在操作过程中正确地执行工艺规范。同时,制定一份完整的安全管理体系,对许多节点进行监控和检查,以便及时解决内部的问题。例如,对员工进行定期的安全教育和技能培训等,定期进行安全检查,了解机械设备的运行情况等等,这些都是不可缺少的。
第五段:正确处理事故,以避免类似事件的再次发生。
事故往往不容易避免,当发生危险和事故时,关键在于员工应如何应对。首先,员工必须学会如何以正确的方法处理事故,包括紧急停机、防爆、急救、警报、疏散等,然后再对事故进行调查和定责,深入分析事故原因,采取措施,以避免再次发生类似的事故。
结语:以上就是我在车间实践中总结出的机械伤害的预防方法。保护我们的安全是至关重要的,因此,我希望所有车间工人在工作之前,保持警觉,认真遵守安全要求和措施,依照所制定的安全程序和工艺规范进行操作,把事故率减到最低,把我们生产的设备更好地保护和维护。
机械伤害事故总结心得体会
机械伤害事故在我们的日常生活和工作中是一个不可避免的问题。这些事故不仅给我们带来了生命和财产的损失,更重要的是给我们带来了对安全的重视和提醒。本文总结了机械伤害事故发生的原因和其对我们的影响,同时提出了一些预防和避免机械伤害事故的方法和建议。
机械伤害事故的发生原因可以归纳为两大类:一是人为因素,包括操作不当、疏忽大意、缺乏技术知识和意识等;二是设备问题,包括设备老化、维护不当、设计缺陷等。这些原因共同导致了机械伤害事故的发生,并造成了严重的后果。我们不能忽视这些原因,应该时刻提醒自己要注意安全,正确使用机械设备。
机械伤害事故对我们的影响是多方面的。首先,它给个人的身体健康带来了威胁,有些机械伤害事故甚至导致了永久性残疾甚至丧命。其次,机械伤害事故给企业和社会造成了经济损失,不仅需要支付医疗费用和赔偿费用,还可能因为停工而导致生产能力的降低和利润的减少。最后,机械伤害事故给家庭带来了巨大的痛苦和负担,失去亲人将是一辈子的遗憾和痛苦。因此,我们应该认识到机械伤害事故是无法忽视的,要高度重视安全问题。
为了预防和避免机械伤害事故的发生,我们需要采取一系列的措施。首先,企业应该加强对员工的培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平,确保员工了解和掌握设备的正确使用方法。其次,企业应该加强对设备的维护和保养,定期检查设备的安全性能,及时修理和更换老化或有缺陷的设备。同时,我们个人也要时刻保持警惕,正确使用机械设备,切勿侥幸心理,贪图方便而忽视安全。最后,我们还可以通过加强监督和管理,建立健全的安全制度和流程,找出问题的根源并解决,从而降低机械伤害事故的发生率。
五、结语。
机械伤害事故是一个严重的问题,给我们带来了巨大的损失和伤害。为了预防和避免机械伤害事故的发生,我们需要从源头上解决问题,加强培训和教育,加强设备的维护和保养,提高个人的安全意识和责任心。只有我们每一个人都能时刻重视和遵守安全规则,才能够真正地预防和避免机械伤害事故的发生,保护我们自己和他人的生命和财产安全。最后,我希望每一个人都能牢记安全第一,共同努力,共创一个安全、和谐的社会。
车间机械伤害事故应急预案
1.1为及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失,根据《xx公司安全生产危及事件管理工作规定》的通知精神要求,特制定《辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司机械伤害人身伤亡事故应急预案》。
1.2本预案按照“安全第一,预防为主”方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,以《中国xx公司安全工作规定》、《电业安全工作规程》(热力机械部分)有关内容为指导,根据电力生产的特点,结合实际情况而制定。
在机组检修、设备改造,日常生产维护,对外承接检修工程及机械加工工作中,因执行制度不严、安全技术措施不认真落实、少数员工安全意识淡薄,自我保护不强、习惯性违章时有发生等原因均有可能造成机械伤害。
3.1应急指挥机构及其职责。
3.1.1应急救援指挥部。
总指挥:xx。
副总指挥:xx。
机构成员:周彦东,刘清志。
3.1.2指挥部职责:
事故发生后,总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥,成立现场指挥部,批准现场救援方案,组织现场抢救。负责组织有关部室定期进行事故应急救援演练。
在发生机械伤害人身伤亡事件后,接到事故报告后根据本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理,必要时向地方政府汇报。
负责向集团公司和分公司汇报事故情况和事故处理进展情况。
组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应。
3.1.3各成员职责。
明确本应急预案修订周期及日常检查工作。
组织对本应急预案进行演练。
当危及状态消除,宣告应急行动结束。
负责发生事故后(原因、处理经过,人员伤亡情况及经济损失情况),调查报告的编写和上报工作。
3.1.4应急通讯:
领导小组组长xx办公室电话xx手机66001。
副组长xx办公室电话xx手机66008。
xx办公室电话xx手机66006。
xx办公室电话xx手机66007。
xx办公室电话2986005手机66005。
日常管理办公室安监部办公室电话安监部部长:xx手机66061。
公司火警(消防队)电话社会火警电话119。
公司医务室电话市医院急诊电话120。
公司总机电话公司值班电话(值长)。
3.2危急事件的预防。
3.2.1各级人员在作业工作中均应严格执行《电业安全工作规程》(热力机械部分)“31条”“35条”“36条”“37条”的规定。
3.2.2机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。
3.2.3使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。
3.2.4大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。
3.2.5不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。
3.2.6用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须配戴防护眼镜,必要时装设临时安全围栏,以防碎片打伤人。
3.2.7锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
3.2.8砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其它不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。
3.2.9使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工具。
3.2.10使用时操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。
3.2.11使用锯床时,必须把钻孔的物件安装牢固,不准戴手套操作。
3.2.12使用锯床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,以防止工件锯断时伤人。
3.2.13各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。
3.2.14在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理,要用专用工具。
3.2.15在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作:
为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行、防止事故发生,必须严格执行工作票制度,因为在工作票的栏目里,对于每项的要求都比较严谨,从工作负责人的确定到工作地点及内容,工作开工时间到结束时间的计划安排,必须采取的安全措施一应俱全,为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础。如不执行工作票制度,就不可能有完善的安全措施,所检修的设备与运行设备无法隔断,人员与设备的安全无法保障,事故随时都有发生的可能。
作业前应认真进行作业风险预控分析,工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,认真填写作业风险分析表并采取有针对性的措施,预防事故的发生。
3.2.16在燃料运输量设备系统上进行检修和维护作业时还应做好以下工作。
在进行斗轮机和推煤机的检修过程中,应做好防止机器突然启动的安全措施,切断相关设备和电源,并挂“禁止合闸,有人工作”警告牌。防止起重作业更换液压马达时,斗轮悬架必须用钢丝绳和支架牢牢地固定在有可靠拉力的锚连接的钢件上,严格检查工器具、必须保证完好,起吊时检修人员必须听从起重工指挥。严禁站在吊车起吊臂和重物下方,物放平稳,防止落物伤人。悬臂前端安装可靠支撑,斗轮机体必须放在平稳的支撑上,防止倾斜伤人,由于斗轮机庞大,将斗轮机悬臂平放在煤堆上,工作人员应穿合适的工作服、工作鞋,系好安全带,在传递钢丝绳时,应设专人指挥,并做好高处作业防坠落措施,工作区下面禁止站人、悬臂在下限位时、滚筒上至少有5圈钢丝绳,上限位时滚筒上至少有3圈钢丝绳,空跑道位置,钢丝绳固定点牢固可靠,否则将会伤害工作人员和损坏设备。在推土机消缺过程中,上下要小心,抓牢把手时方可上下以防滑跌伤人。对煤堆上形成的陡坡、悬崖在未消除前,推煤机不得靠近。
在检查和清理输煤设备时,应防止人身触及皮带或其他转动部位。禁止在皮带上行走和传递工具。拆卸逆止器时,应注意皮带上是否有余煤,防止发生倒转,必要时应卡住皮带。在斜坡皮带更换托辊时,应注意防止托辊掉落,顺势滚下伤人。搬运十字滑块、逆止器等重物时,应防止突然掉落砸脚或挤手等定期对翻车机迁车台、空车调车机牵引钢丝绳进行检查,加涂润滑脂。
用工器具时,如:手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试,符合质量标准方可使用,不符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法,并经考试合格,取得合格证的人员使用。
3.3应急预案的启动。
日常管理办公室人员接到机械伤害通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。
3.4危急事件的应对。
3.4.1必要物资准备。
工作服及手套。
安全带、安全帽、工具包。
安全隔板、临时遮栏。
警示牌。
机组大、小修及复杂的检修、机械加工项目,公司医务室派医生和护士到现场值班。
3.4.2危急事件的应对。
当发生机械伤害事故后,现场作业人员应及时汇报机械伤害人身伤亡事件应急日常管理办公室,同时根据现场实际情况,迅速判明受伤者的部位,联系公司医务室和拨打120急救电话,必要时可对受伤者进行临时简单急救。
日常管理办公室人员接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。
日常管理办公室人员判明情况后及时汇报机械伤害人身伤亡领导小组,领导小组成员接到通知后迅速赶赴事故现场,组织协调处理事故,并根据情况向集团公司、分公司、市安委会汇报。
危急状态消除,由日常管理办公室主任或副主任宣布应急行动结束。
3.5生产、生活维持或恢复方案。
3.5.1现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作,安监部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。